Износостойкость микропористых покрытий после абразивной обработки
DOI:
https://doi.org/10.53083/1996-4277-2025-250-8-75-81Ключевые слова:
металлические порошки, плазменные покрытия, шлифовальные круги, технология обработки, износостойкость, стендовые испытания, триботехнические свойства, пара трения, момент трения, коэффициент тренияАннотация
Процесс абразивной обработки опорных шеек различных валов сельскохозяйственной техники, восстановленных нанесением микропористых покрытий на никелевой основе, характеризуется низкими технико-экономическими показателями. Трудности, возникающие при шлифовании этих покрытий, обусловлены их специфическими свойствами, такими как низкая теплопроводность, наличие оксидов и шлаков, высокая доля содержания никеля в покрытии и др. Предлагается новая технология абразивной обработки микропористых покрытий на никелевой основе, обеспечивающая существенное повышение эффективности шлифования восстановленных деталей. Новая технология основана на использовании оптимальных режимов шлифования абразивным инструментом с оптимальной характеристикой и с применением эффективного состава смазочно-охлаждающей жидкости. Для определения эксплуатационных свойств восстановленных деталей после их размерной обработки шлифованием в работе оценивались износостойкость наращенных слоёв, а также их триботехнические характеристики. Требовалось также сравнить эксплуатационные свойства нанесённых покрытий с эксплуатационными показателями новых валов и валов, обработанных по другим технологиям. Описана методика износных стендовых испытаний высоконагруженных деталей автотракторных двигателей в сопряжении «шейка коленчатого вала-вкладыш подшипника скольжения» на машине трения ИИ5018 по схеме «диск-колодка», а также методика количественной оценки износа образцов и контробразцов. Приведены режимы работы машины трения, изложены результаты сравнительных износных испытаний, а также даны триботехнические характеристики микропористых покрытий. Показано, что пара трения с напылённым образцом, обработанным по новой технологии, обладает повышенной износостойкостью и лучшими триботехническими свойствами по сравнению с парой трения стального образца и образца, напылённого после обработки с применением старой технологии. Однако полученные результаты по износостойкости и триботехническим характеристикам должны быть проверены в условиях рядовой эксплуатации.